| 《制造业效率提升技法-工厂IE应用手册》 | ||
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作者：党新民 苏迎斌 蓝旭日 | |
| 出版社：北京大学出版社 ISBN：9787301132418 条形码：9787301132418 正文语种：中文 丛书名：3A精益管理顾问书系 |
版 次：2008年01月第1版 印 次：2008年01月第1次印刷 开 本：730mm×1020mm 1/16 页 码：201页 装 �欧宝体育平台。浩阶� |
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| 市场价：39 元/本 | ||
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| 内容简介 | ||
工业工程（IE）发展至今欧宝体育平台，已成为国外制造业不可或缺的技术之一欧宝体育平台欧宝体育平台。在世界发达国家欧宝体育平台欧宝体育平台，包括通用欧宝体育平台、丰田欧宝体育平台欧宝体育平台、空客等世界500强在内的91％的制造型企业都设立了IE部门欧宝体育平台。这些企业运用IE欧宝体育平台，找到最佳作业方法欧宝体育平台欧宝体育平台，形成最佳流程欧宝体育平台，使人的潜能得到最大化挖掘欧宝体育平台欧宝体育平台，使机器欧宝体育平台、设备的最大化功效得到有效发挥欧宝体育平台欧宝体育平台，从而达到降低制造成本欧宝体育平台、缩短交货时间、提高产品质量等目的欧宝体育平台，最终实现企业效率的大幅提升欧宝体育平台欧宝体育平台。 简单地说欧宝体育平台，IE就是对人员欧宝体育平台、物料欧宝体育平台、设备欧宝体育平台欧宝体育平台、能源、信息等影响生产效率的各种因素进行系统分析和改善的一整套方法欧宝体育平台，以制造型企业为主要实施对象欧宝体育平台。 《制造业效率提升技法(工厂IE应用手册)》以IE中的布局分析欧宝体育平台欧宝体育平台、流程分析、动作分析欧宝体育平台欧宝体育平台、标准时间欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台、快速换模等为主要内容欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，从企业实际应用角度出发，重点介绍了有关工艺欧宝体育平台、作业、搬运欧宝体育平台、布局欧宝体育平台欧宝体育平台、设备等方面的IE分析方法和工具欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台。这些工具和方法欧宝体育平台，不是通过提高员工肉体上欧宝体育平台、精神上的强度来提高效率，而是通过消除无价值作业以及生产过程中的不均匀欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台、不平衡等现象欧宝体育平台，在保证企业生产作业经济、舒适欧宝体育平台、安全的同时来提高效率欧宝体育平台欧宝体育平台。 作者集十几年企业管理的经验，结合中外管理知识，希望“中国制造”的经营者欧宝体育平台欧宝体育平台、管理人员欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台、技术人员以及工人均以此书为参照欧宝体育平台欧宝体育平台，活学活用欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台。 |
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| 作者简介 | ||
党新民，深圳3A精益管理顾问公司副总经理、资深顾问师欧宝体育平台欧宝体育平台，清华大学职业经理人训练中心教授会核心成员欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，中国企业管理培训中心教授欧宝体育平台欧宝体育平台，时代光华管理课程特约培训师欧宝体育平台欧宝体育平台。 党先生先从事大学教学工作欧宝体育平台，然后在世界500强企业——理光（深圳）工业发展有限公司任职10年欧宝体育平台，曾担任TPM推进室室长及制造部部长等职欧宝体育平台。最近7年来欧宝体育平台，党先生专职从事企业管理咨询与研究工作欧宝体育平台，对松下欧宝体育平台、富士康欧宝体育平台欧宝体育平台、本田欧宝体育平台欧宝体育平台、联想欧宝体育平台、TCL、美的欧宝体育平台、格兰仕欧宝体育平台欧宝体育平台、华为等近百家企业进行精益生产（JIT）和全面生产管理（TPM）的培训与指导。其撰写的《精益生产方式：JIT》为中国第一本全面论述精益生产方式的专业书籍欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台。 党先生务实的风格欧宝体育平台，将世界一流企业的实践经验与国内企业现状有机结合，总结出一套具有一定理论水准欧宝体育平台欧宝体育平台，操作性欧宝体育平台、实践性极强的管理方法欧宝体育平台，深受国内企业界人士的欢迎欧宝体育平台。 |
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| 编辑推荐 | ||
为什么成本降低了20％欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，利润却提高了40％欧宝体育平台欧宝体育平台，为什么员工减少了30％，生产效率却提高了50％。 3A精益管理顾问书系分为思想篇、方案篇、工具篇欧宝体育平台�！吨圃煲敌侍嵘挤�(工厂IE应用手册)》系的作者均有八年以上制造业管理的经验欧宝体育平台，经历过世界500强企业实战管理的磨练，拥有先进的管理理念和专业技能欧宝体育平台，了解国内制造业的现状和需求欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，积累了丰富的制造业咨询和培训案例∨繁μ逵教ㄅ繁μ逵教ㄅ繁μ逵教�！吨圃煲敌侍嵘挤�(工厂IE应用手册)》系立足中国发展现状欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，结合国外管理实践精华欧宝体育平台，专为中国制造业量身定做，能有效帮助企业提升管理水平、打造国际竞争力欧宝体育平台。 思想篇：《改善力：让“中国制造”脱胎换骨的思想与实践》《经营力：战略转化为绩效的方法与实践》欧宝体育平台； 方案篇：《超越丰田生产方式：中国版精益制造》《工厂全面改善：中国版TPM》《挑战管理极限：TPM做强装置型制造》欧宝体育平台； 工具篇：《无障碍推行5S》《制造业效率提升技法：工厂IE应用手册》《工厂全面可视化管理》《卓越车间主管工作要领》《卓越中基层干部领导力》《卓越班组TPM》欧宝体育平台。 |
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| 目录 | ||
总序 序 第一章 制造业需要IE（工业工程） 一、IE是什么 二欧宝体育平台、IE范畴之争 三、IE风行世界 四、IE的灵魂是到企业现场“找更好的方法” 五欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台、改善企业文化欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，IE才有用 第二章 布局分析 一欧宝体育平台、布局必须是理念先行 二欧宝体育平台欧宝体育平台、常见的四种布局 三、柔性的生产布局 四、布局的经济性原则 五、布局分析常用的四种工具 六、布局方案的决策与评价指标 第三章 程序分析 一欧宝体育平台欧宝体育平台、什么是程序分析 二、产品工艺分析 三欧宝体育平台、作业流程分析 四欧宝体育平台欧宝体育平台、联合作业分析 五欧宝体育平台、业务流程分析 第四章 价值流程分析 一欧宝体育平台、VSM的三个着眼点 二欧宝体育平台欧宝体育平台、VSM关注的两个流程 第五章 设定标准时间 一欧宝体育平台欧宝体育平台、为什么标准时间很重要 二欧宝体育平台欧宝体育平台、传统的PTS法 三欧宝体育平台欧宝体育平台、简单的AWF法 四、新MODAPTS法 第六章 流水线平衡度分析 一欧宝体育平台、作业指导书与工序分割 二欧宝体育平台欧宝体育平台、生产线平衡 第七章 设备效率与快速换模 一欧宝体育平台、SMED打破批量生产模式 二欧宝体育平台、换模时间 三、快速换模的四个原则 四欧宝体育平台欧宝体育平台、设备效率评价指标 五、SMED改善的实施步骤 第八章 改善的IE 一欧宝体育平台、做改善的管理者 二、IE改善四步法 三欧宝体育平台欧宝体育平台、IE改善的能力提升 …… |
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| 文摘 | ||
一欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台、IE是什么 大家都听过“三个和尚”的故事欧宝体育平台，一个和尚挑水吃欧宝体育平台，两个和尚抬水吃欧宝体育平台，三个和尚没水吃。其实欧宝体育平台欧宝体育平台，“没水吃”的日子是短暂的欧宝体育平台，三个和尚耐不住口干舌燥欧宝体育平台欧宝体育平台，重新商量出了一个公平合理的办法，那就是轮值挑水。然而过了一段时间，三人都觉得轮值下山挑水特别辛苦——山路长欧宝体育平台、难走欧宝体育平台欧宝体育平台，如何使挑水工作既公平合理又省时欧宝体育平台、省力呢欧宝体育平台？经过反复讨论欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，三人决定在山上做一个吊水装置欧宝体育平台欧宝体育平台，可以少走95％的山路欧宝体育平台欧宝体育平台，使每人轮值挑水时都轻松了许多欧宝体育平台欧宝体育平台。 从上面这个事例我们可以看出欧宝体育平台，三个和尚为了解决吃水难的问题，想出了不少办法，并且通过改善，提高了挑水工作的效率欧宝体育平台欧宝体育平台。这恰恰体现出了IE的本质欧宝体育平台欧宝体育平台，那就是不断追求更安全欧宝体育平台欧宝体育平台、更舒适欧宝体育平台欧宝体育平台、更经济、更快速欧宝体育平台欧宝体育平台、更高效的方法去完成工作欧宝体育平台欧宝体育平台。 那么欧宝体育平台欧宝体育平台，IE到底是什么欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台？我们先借用权威的定义来说明欧宝体育平台。 美国工业工程师学会（AIIE）在1989年对IE的最新定义为：“实现规划、设计欧宝体育平台、实施与管理生产和服务（保证功能欧宝体育平台欧宝体育平台、可靠性、可维修性欧宝体育平台欧宝体育平台、日程计划与成本控制）系统的领头（Leading）职业”欧宝体育平台。这些系统可能是“自然界的社会技术欧宝体育平台，通过产品的生命期欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台、服务或程序欧宝体育平台欧宝体育平台，完成人员、信息欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台、原料欧宝体育平台欧宝体育平台、设备欧宝体育平台、工艺和能源的集成”。IE的目标是“达到盈利欧宝体育平台、效率欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台、效益、适宜性欧宝体育平台欧宝体育平台、责任欧宝体育平台欧宝体育平台、质量、产品与服务的连续改善”欧宝体育平台，所用的知识和方法“涉及社会科学（包括经济学）欧宝体育平台欧宝体育平台、计算机科学欧宝体育平台、管理科学、通讯科学欧宝体育平台、物理学欧宝体育平台、行为学欧宝体育平台、数学欧宝体育平台、统计学欧宝体育平台、组织学和伦理学等”欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台。 这个定义对于没有运用过IE工具进行实际改善的人来说比较难以理解欧宝体育平台欧宝体育平台，再看以下两个比较大众化的定义： “工业工程（IE）是一门通过对人、原材料欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台、机器设备组成的系统进行设计和改进，从而提高生产率并降低成本的技术欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台∨繁μ逵教ㄅ繁μ逵教ǎ” ——日本科技IE研究会 “IE从事于设计欧宝体育平台、改革欧宝体育平台欧宝体育平台，通过对人员、材料和机器设备的综合使用及消耗的详细分析欧宝体育平台，以求提高企业的生产率欧宝体育平台、利润率和经济效果欧宝体育平台欧宝体育平台�欧宝体育平台！� ——《美国百科全书》 许多专家指出“所有人类或非人类参与的活动，只要有动作出现欧宝体育平台，都可应用工业工程的原理欧宝体育平台、原则及技术找出最佳途径欧宝体育平台欧宝体育平台，以达到目的欧宝体育平台欧宝体育平台�！北收咴谝环菝拦峒蒲Щ岬牡鞑楸碇锌吹�欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，在日本欧宝体育平台、新加坡欧宝体育平台欧宝体育平台、韩国及欧美国家的制造型企业中欧宝体育平台，有91％的企业设有IE部门欧宝体育平台欧宝体育平台。 二、IE范畴之争 对制造业来说，IE的研究对象是工作系统欧宝体育平台，而工作系统的构成要素包括输入欧宝体育平台、变换、产出与反馈过程（见图1-1）欧宝体育平台欧宝体育平台。在这样的工作系统中欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，属于IE研究范畴的内容很多欧宝体育平台。 1.常见的IE范畴 工作系统的核心是变换过程欧宝体育平台，而变换过程实际是通过一定流程实现的，所以，IE方法实际上就是流程分析的方法。更明确地说欧宝体育平台，IE致力于对一定环境条件下的流程及其构成要素的分析欧宝体育平台欧宝体育平台，通过分析，以消除流程中不合理欧宝体育平台欧宝体育平台、不科学欧宝体育平台欧宝体育平台、不均衡的环节欧宝体育平台，节约流程所需资源（包括自然资源与社会资源）欧宝体育平台，使流程能稳定欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台、高效地实现其功能。流程包含：产品工艺流程欧宝体育平台、作业流程欧宝体育平台、人机联合作业流程分析及流程经济性等欧宝体育平台欧宝体育平台。流程之中有人的作业欧宝体育平台欧宝体育平台，所以IE要做行为动作分析、作业测定方法等欧宝体育平台；流程之中有设备作业，所以设备效率与管理必然被包括在研究之列欧宝体育平台；如何做好生产的匹配与平衡，也是IE需要关注的内容欧宝体育平台欧宝体育平台；最后欧宝体育平台欧宝体育平台，所有的制造过程都是在一定空间内进行的欧宝体育平台，所以布局研究自然也是IE的内容欧宝体育平台欧宝体育平台。 2.全面的IE范畴 IE自1909年进入美国宾州州立大学后，越来越多的学者开始参与到该学科的研究中欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，例如美国工程院院士萨文迪教授在其主编的《工业工程手册》中欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，根据英国667家企业应用IE的实际调查结果，列出了32种IE研究内容（见表1-1）。由于其书编撰较早欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，表中列出的某些内容或许已经变得陈旧欧宝体育平台，例如第17项计算机编程欧宝体育平台欧宝体育平台，现代企业中为ERP软件提供关键工艺路线欧宝体育平台欧宝体育平台、产能负荷分析、物料配送的原始数据就是由IE部门完成的欧宝体育平台欧宝体育平台，此时仅仅称之为计算机编程就不恰当了。 IE已经变成了一门很庞大的学科，如果要把所有的IE内容都写成书欧宝体育平台欧宝体育平台，恐怕要数十本之多欧宝体育平台，例如日本规格协会（JIS）编辑出版的《经营工程学丛书》全套共20卷欧宝体育平台，就是全面讲述基本的IE方法。因此欧宝体育平台欧宝体育平台，我们在本书中并不面面俱到地讲述IE，而是介绍最常用IE方法，也即图1-2中的内容欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台。 3.IE七大手法 受日本规格协会（JIS）总结的质量统计QC七大手法，丰田等企业推行精益生产方式（JIT）提出七大浪费的影响欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，在中国台湾地区又出现了IE七大手法（见表1-2）之说欧宝体育平台。台湾地区的这种说法欧宝体育平台，在我国珠三角的一些中小型企业中有一定的影响力。具体来说欧宝体育平台，由于台湾地区轻工业发达，多为劳动密集型企业，所以这七大手法比较突出对人工作业和小型设备作业的研究，关注微观细节的管理，但对布局欧宝体育平台、库存欧宝体育平台欧宝体育平台、物流等宏观方面的关注和改善就相对比较弱欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台。 三、IE风行世界 在IE领域当中，动作与时间研究（MotionandTimeStudy）占有很重要的地位欧宝体育平台，也是最早确立的IE方法之一。1881年，被后人尊崇为“工业工程之父”的泰勒首创“时间研究”（TimeStudy）欧宝体育平台欧宝体育平台，数年后纪尔布雷斯又创立了“动作研究”或称“工学”（MotionStudy）。因为这两种研究关系密切，无法分割欧宝体育平台欧宝体育平台，遂合并为“动作与时间研究”（或称工时学）欧宝体育平台。这里叙述两个故事，来追溯“动作时间研究”的案例 1898年欧宝体育平台，泰勒工作于伯利恒钢铁厂欧宝体育平台。当时该厂雇佣工人400～600名欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，每日在一个长约3.2千米欧宝体育平台、宽约0.4千米的广场上，铲各种不同的物料欧宝体育平台。这些工人用的铲子多半是从各自家中带来的欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，铲煤时每铲重仅1.6千克欧宝体育平台，而铲矿砂时每铲竞重达17千克欧宝体育平台。这样自备铲子的情形以及不同物料的铲重差额欧宝体育平台，引起了泰勒的好奇欧宝体育平台欧宝体育平台。他想：“铲子的形状欧宝体育平台、大小和被铲物有没有关系欧宝体育平台？什么样子的铲子让工人拿了既舒服又铲得多、铲得快欧宝体育平台？每铲重量为多少才是最经济、最有效的欧宝体育平台？” 泰勒认为应该对这些问题加以研究欧宝体育平台。他选了两名熟练工人，分别用大小不同的铲子去铲不同的物料，分别记录所用铲子的大小欧宝体育平台、式样及每铲重量等欧宝体育平台。经多次试验后欧宝体育平台，泰勒发现每铲重量约为9.7千克时欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，作业者每日每人可铲最多物料欧宝体育平台欧宝体育平台。得出结果后欧宝体育平台，泰勒设计了各种尺寸大小不同的铲具欧宝体育平台，训练工人铲重物时用小铲、铲轻物时用大铲欧宝体育平台；同时，拟定了奖励办法欧宝体育平台，凡能完成规定任务者，可以得到相当于日薪60％的奖金欧宝体育平台。 经此改善后欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，原需400～600名工人才能完成的工作，现在只需140名工人即可完成；铲每吨物料所需费用减少50％；工人工资则增加60％；除去研究所需各项开支外欧宝体育平台，工厂每年可节省7.8万美元。 这个结果欧宝体育平台，不但提高了工作效率，使工厂的生产量大增欧宝体育平台；同时，提高了工人待遇欧宝体育平台，使大家的工作情绔愉快多了欧宝体育平台。 案例 纪尔布雷斯“砌砖法” 1885年欧宝体育平台欧宝体育平台，纪尔布雷斯受雇于一建筑商，他发现工人在造屋砌砖时欧宝体育平台，所用的工作方法及工作效率互不相同欧宝体育平台欧宝体育平台。究竟如何砌砖才是最经济欧宝体育平台、最有效的？他决定对此加以研究欧宝体育平台。于是，他开始观察工人砌砖的动作欧宝体育平台欧宝体育平台，工人每砌一砖欧宝体育平台，率先以左手俯身拾取欧宝体育平台欧宝体育平台，同时翻动砖块欧宝体育平台，选择最佳的一面以放置在墙的外侧；然后，右手拿铲子铲起水泥敷于堆砌处欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，左手放好砖块，右手再用水泥铲敲击数下欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，以便固定欧宝体育平台。 纪尔布雷斯将这种周期性动作拍成影片欧宝体育平台，经过细心研究和分析欧宝体育平台，他发现工人每日要俯身拾砖数百次，劳动强度大欧宝体育平台，容易疲劳欧宝体育平台欧宝体育平台；当左手取砖时欧宝体育平台，右手闲散欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，使效率不高欧宝体育平台；而最后的敲砖动作则纯属多余欧宝体育平台，完全可以避免欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台。经过多次试验欧宝体育平台，纪尔布雷斯总结出了一套新的砌砖方法欧宝体育平台，即：砖块运至工作现场时，先由工资较低的工人加以挑选并放置于木框内欧宝体育平台欧宝体育平台，每框装砖90块欧宝体育平台欧宝体育平台，其外观最好的一面或一端按统一规定的方向放置欧宝体育平台；此木框悬挂于工人左侧身边，工人左手取砖时欧宝体育平台，右手同时取泥灰欧宝体育平台；改善泥灰的浓度欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，使砖块无须敲击即可定位。 这种新方法使砌砖工人的工作效率大增欧宝体育平台欧宝体育平台，改善前工人每人每小时只能砌砖120块欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，改善后可砌砖350多块欧宝体育平台，工作效率提高近200％欧宝体育平台欧宝体育平台；同时欧宝体育平台欧宝体育平台，新方法减少了工人弯腰欧宝体育平台、判断外观、敲砖等动作欧宝体育平台，降低了工人的劳动强度和疲劳度。 20世纪初欧宝体育平台欧宝体育平台，美国许多制造型企业都开始采用IE或近似IE的方法进行改善，并且都获得了极大的成功。美国著名质量管理权威朱兰博士曾经对日本学者讲过这样一段话，他说：“美国在世界上值得夸耀的东西就是IE。美国之所以有打胜第一次世界大战和第二次世界大战的力量欧宝体育平台，就是因为美国有IE�！� 二战后欧宝体育平台，IE开始进入日本和德国的制造业。德国企业在动作经济性、人机联合作业方面有了更进一步的应用欧宝体育平台欧宝体育平台，它们在汽车、机床欧宝体育平台、大型装置等的可靠性和操作性上享誉世界；而日本企业则在导入IE的同时欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，又创立了5S欧宝体育平台，将IE和降低成本相结合发展成为精益生产（JIT），其产品以高品质欧宝体育平台、低消耗欧宝体育平台欧宝体育平台、低价格等特点风行世界，使一大批中小企业迅速成长为跨国大企业欧宝体育平台。 在这之后欧宝体育平台欧宝体育平台，IE、JIT逐渐在西方经济发达国家的制造业中得到普及欧宝体育平台。到了上世纪70年代欧宝体育平台，东亚欧宝体育平台、东南亚一些新兴工业国家和地区，如韩国欧宝体育平台欧宝体育平台、新加坡欧宝体育平台、中国香港、中国台湾等欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，也纷纷从日本引入了IE和JIT欧宝体育平台欧宝体育平台。 IE引入我国大陆的时间比较短。直到上世纪90年代初欧宝体育平台欧宝体育平台，随着大量外资和大批跨国制造型企业涌入国内欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，也带来了先进的企业管理技术及IE欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，让内地的企业界和学术界见识了世界先进制造业的生产效率分析和管理方法欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台。刚开始欧宝体育平台，跨国制造型企业的IE工程师多由外籍工程技术人员担任，随后，为了适应人才本地化的需要欧宝体育平台，同时也为了降低成本，这些企业开始聘请国外的IE专家向本地技术人员或管理人员系统传授IE知识欧宝体育平台欧宝体育平台，并且送人到美国、日本等地学习欧宝体育平台，笔者也有幸多次被就职企业派往日本学习IE等技术欧宝体育平台欧宝体育平台。这样欧宝体育平台，第一批本地化的IE技术人员、工程师逐渐在跨国企业里成长起来欧宝体育平台。 到了上世经90年代中后期欧宝体育平台，国内高信繁μ逵教�欧宝体育平台？忌枇⒐ひ倒こ萄Э�，研究IE课题欧宝体育平台，培养专门的IE人才欧宝体育平台欧宝体育平台。1993年，清华大学成立了国内第一个工业工程系欧宝体育平台欧宝体育平台，聘请了美国工程院院士萨文迪教授任系主任欧宝体育平台欧宝体育平台，这是新中国成立以来国内大学首次聘请外国人任系主任欧宝体育平台欧宝体育平台。目前欧宝体育平台欧宝体育平台，全国已有150多家高信繁μ逵教ǎ开设了IE专业欧宝体育平台。 随着外资不断的本地化欧宝体育平台，随着中国加入WTO之后海外产品不断以低关税进入欧宝体育平台欧宝体育平台，随着“中国制造”走出中国、走向世界欧宝体育平台，中国企业面临的国内外市场竞争将会越来越激烈欧宝体育平台。更多的中国企业希望能够运用IE方法欧宝体育平台，有组织、有系统地开展IE活动欧宝体育平台，大力培养和吸引人才，不断改善生产流程欧宝体育平台欧宝体育平台、降低成本欧宝体育平台、提高效率和品质欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，使得“中国制造”拥有更强大的竞争力欧宝体育平台。 四欧宝体育平台、IE的灵魂是到企业现场“找更好的方法” IE发源于美国企业欧宝体育平台欧宝体育平台，在日本和德国企业其应用得到进一步发展。从其诞生一直发展到现在欧宝体育平台，IE始终有一个灵魂——到企业现场“找更好的方法”欧宝体育平台。 首先，IE是一种来源于现场实践的技术，也只有亲历现场、反复实践才能真正掌握这门技术。你可以坐在书斋或办公室里写论文欧宝体育平台欧宝体育平台、出报告欧宝体育平台、评成果欧宝体育平台，却始终无法修得IE的正果欧宝体育平台。 其次欧宝体育平台，IE必须是“找更好的方法”欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台。在市场经济环境下欧宝体育平台欧宝体育平台，工业产品呈现出成本和价格不断下降的趋势欧宝体育平台，制造型企业如何降低产品成本以降低价格欧宝体育平台，如何维持利润以确保自己的竞争优势？“找更好的方法”不仅仅是企业界对IE的要求，也是IE自身的使命。 IE还有两个鲜明的特征：一是以生产效率化为中心欧宝体育平台；二是尊重人欧宝体育平台欧宝体育平台、尊重科学，讲求物尽其用欧宝体育平台。这从前面两个IE创始人的故事即可以得到充分体现。 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所谓改善欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，其对象不一定非是那些显著的欧宝体育平台欧宝体育平台、大规模的事物欧宝体育平台欧宝体育平台，还包括日常工作中那些不起眼的小事物。如果我们能将日常工作中的浪费（包括无价值的工作）欧宝体育平台、不合理的现象欧宝体育平台、成千上万的“小事”或“小地方”改变得比以前更好欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，整个企业就能达到提高品质欧宝体育平台欧宝体育平台、降低成本欧宝体育平台、扩大市场份额等经营目标欧宝体育平台。 我们许多企业普遍存在一种现象欧宝体育平台，很多中基层人员认为：改善欧宝体育平台欧宝体育平台、变革都是领导的事，观望高层拿出高招欧宝体育平台欧宝体育平台、方法欧宝体育平台，一味地“等欧宝体育平台、靠、要”。而结果就是，中基层人员长期不进行改善和创新，始终不能提高自身的职业技能欧宝体育平台，整体职业素质的提高也很缓慢；高层则认为员工素质不够高，所以制定了极其庞大而复杂的目标与考核体系欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，并且每一次的改善、创新和变革都亲力亲为欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，但基层员工参与的积极性却并不高欧宝体育平台欧宝体育平台，敷衍了事欧宝体育平台。在这样的企业环境中，不论是IE欧宝体育平台、QC还是VA欧宝体育平台、5S欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台，所有的管理方法都不可能在企业中得到真正的应用欧宝体育平台欧宝体育平台。 |
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