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            精益生产改善_精益管理大师_3A精益管理顾问

             

              导读:

              精益生产改善就是围绕企业的经营战略,发动全体员工以个体或小团队的形式进行的改善活动,对于制造型企业而言精益生产改善是有效的手段达成持续提升P(Productive 生产率)欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台、Q(Quality 品质)欧宝体育平台欧宝体育平台、C(Cost 成本)欧宝体育平台、D(Delivery 交期)欧宝体育平台欧宝体育平台、S(Safety 安全)、M(morale士气)这六个方面绩效进行的活动。

              

               一欧宝体育平台欧宝体育平台、改善的定义

              精益生产思想的最后一个基本思想是“尽善尽美”欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台!案纳啤被疃蔷嫔绞礁髂勘晁忱迪值幕镜闹С欧宝体育平台,是精益生产方式的坚固基石欧宝体育平台,而且也是精益生产方式所追求的目标欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台。

              在1993年版(牛津英文词典)中“改善(Kaizen)”的定义:一种企业经营理念欧宝体育平台欧宝体育平台。用以持续不断地改进工作方法与人员的效率等。也可以同时理解:

             、俑纳剖俏锍晒ぷ鞯哪康呐繁μ逵教欧宝体育平台,追求更好的手段欧宝体育平台、方法。

             欧宝体育平台欧宝体育平台、诟纳凭褪浅侥壳八械乃欧宝体育平台。

              改善有个说法就是欧宝体育平台,跟对方谈话5分钟,还没有出现过改善的字不会是精益的欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,因为改善的观念已经深入精益管理人的人心欧宝体育平台,习以为常欧宝体育平台欧宝体育平台,没有人觉得我或者别人发现我自己工作中的过失后或者可改进之处是可耻的事情。这个状态在今天是合理的欧宝体育平台欧宝体育平台,是高效低成本的欧宝体育平台,所以 主动去改善是保持高竞争力的最好方法。

              要想做到尽善尽美欧宝体育平台,仅仅靠精益生产中的那些用法欧宝体育平台欧宝体育平台、工具是不够的欧宝体育平台;剐枰谐中欢先巳瞬斡氲母纳苹欧宝体育平台,密切协同无缝搭接的团队合作精神欧宝体育平台,异体同构离而不散的供应链系统欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,全员全方向全过程推动保障品质的TQM(全面质量管理)机制欧宝体育平台。

              二欧宝体育平台、精益生产--改善的四原則(ECRS)

              取消(Eliminate)

              对程序图上的每一项工序都加以审查,确认其保留的必要性欧宝体育平台欧宝体育平台,凡可取消者一律取消欧宝体育平台,例如: 取消一切可以取消的工作内容欧宝体育平台、工作步骤欧宝体育平台、工作环节及作业动作(包括身体欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台、手欧宝体育平台、脚和脚跟)欧宝体育平台。

              取消一切不安全欧宝体育平台、不准确欧宝体育平台、不规范的动作

              取消不方便或不正常的作业

              取消一切不必要的闲置时间  

              合并(Combine)

              对程序图上的操作和检验项目欧宝体育平台,考虑相互合并的可能性欧宝体育平台,凡能合并者欧宝体育平台欧宝体育平台,在保证质量欧宝体育平台欧宝体育平台、提高效率的前提下予以合并欧宝体育平台欧宝体育平台,例如:

              把必须突然改变方向的各个小动作合成一个连续的曲线动作

              把几种工具合并为一种多功能的工具

              把几道分散的工序合并为一道工序

              合并可能同时进行的动作欧宝体育平台。

              重排(Rearrange)

              对程序图上的作业序列进行宏观分析欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,考虑重新排列的必要性和可能性欧宝体育平台欧宝体育平台,有时仅仅通过重排就可显著提高效率欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,例如:

              重新排列工艺流程,使程序优化

              重新布置工作现场欧宝体育平台欧宝体育平台,使物流路线缩短

              重排流水线工位,消除薄弱环节

              重新安排作业分工欧宝体育平台,使工作量均衡

              简化(Simplify)

              这里既包括将复杂的流程加以简化欧宝体育平台,也包括简化每道工序的内容 欧宝体育平台欧宝体育平台,例如:

              减少各种繁琐程序,减少各种复杂性

              使用最简单的动作来完成工作

              简化不必要的设计结构欧宝体育平台,使工艺更合理作业方法力求简化

              运送路线欧宝体育平台欧宝体育平台,信息传递路线力求缩短

              三欧宝体育平台、精益生产持续改善的三个必要条件

              第一欧宝体育平台欧宝体育平台,改善活动必须要有很明确的目的(Goal)欧宝体育平台。

              改善的主题和目的必须很明确欧宝体育平台,要么为了质量欧宝体育平台欧宝体育平台,要么为了时间欧宝体育平台,要么是安全问题欧宝体育平台,要么是以上几个问题的集合欧宝体育平台欧宝体育平台。而且要很明确现在的状态是怎样欧宝体育平台?这次改善的目标要达到多少?

              有很多人认为欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,改善欧宝体育平台欧宝体育平台,不就是现场来个头脑风暴(Brainstorm)加Trystorm嘛欧宝体育平台。问题嘛欧宝体育平台欧宝体育平台,大家都是知道了的呀!其实很多参与人员包括组织者事先对该主题都没有做过仔细研究,现状和目标都是两眼抹黑欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,啥也不想,也不计划欧宝体育平台,就等着现场大家稀里糊涂的Brainstorm和Trystorm欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台。

              到了现场才发现这也没有,那也没有,例如需要收集某些特别的数据,而这些数据却又不是一下子就可以收集好的。既浪费了大家的时间(waste)又令人非常沮丧欧宝体育平台。

              在一些比较大的欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,如为期一周的精益改善活动欧宝体育平台欧宝体育平台,这些计划/准备工作更加重要。如果连目的都不清楚欧宝体育平台,改善的效果肯定是不会好的了欧宝体育平台。

              第二欧宝体育平台, 必须要触及根本原因(Root cause)欧宝体育平台欧宝体育平台。

              如果没有触及根本原因欧宝体育平台,那么这个改善的结果就只是暂时的欧宝体育平台。因为根本原因没有揪出来欧宝体育平台,过了一段时间欧宝体育平台,问题就会再次出现欧宝体育平台。

              例如,衣服袖子上被划了口子,如果只是加个补丁,说不定下次还出现口子欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台。但如果你能发现其实是因为经常操作机器的既定动作碰到了突出的一个钉子而被划破的欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,说明你的观察更深了一层次。

              如果你能发现那个突出的钉子其实是因为机器长期震动而松动突出的欧宝体育平台欧宝体育平台,则说明你触及了深处欧宝体育平台。但如果你能据此给机器做出全面检查,重新固定欧宝体育平台,说明你触及到了根本。

              人们经常提到那个大野著名的5个Why的案例是很好的说明,5Why是触及到根本原因 的很好的工具欧宝体育平台欧宝体育平台。正确的工具和思路会帮助参与者找出的根本原因,但最关键是要有种寻根问底欧宝体育平台欧宝体育平台,不挖出根本原因所在不罢休的精神欧宝体育平台欧宝体育平台,而不是浅尝辄止。

              另外,强的现场观察能力很关键,因此平时就要养成仔细观察的习惯欧宝体育平台欧宝体育平台,细节部分往往是暴露主要和根本原因的绳索欧宝体育平台。

              第三欧宝体育平台欧宝体育平台,必须要标准化(Standardization)。

              这个指在改善活动以后欧宝体育平台欧宝体育平台,要把这个改善成果固定下来欧宝体育平台,要把标准化的工作做好。经?吹侥承└纳频慕饩龇桨负芎门繁μ逵教ㄅ繁μ逵教,大家也很认可欧宝体育平台,但过了一段时间再看欧宝体育平台欧宝体育平台,却发现效果没有达到预定目标欧宝体育平台,甚至很差。

              解决方案本身没有问题欧宝体育平台,问题在于执行得很差欧宝体育平台。这主要是由于没有把标准化工作做好欧宝体育平台,包括没有指定新的标准操作程序,没有给一线工人很好的新的培训欧宝体育平台,没有进行定期的审计和纠正欧宝体育平台,没有可视化的管理等等。没有充分的吸收和消化欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,改善小组就撤了。

              没有把改善的成果标准化,就如一个人在雪地里走路,往前走三步,却往往后退了两步欧宝体育平台欧宝体育平台。改善不是活动完了就结束了欧宝体育平台,还有许多后续的成果固定欧宝体育平台。只有把成果标准化了欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,固定了欧宝体育平台,才能成为下一次持续提高的坚实基础欧宝体育平台。

              影响持续改善的因素还有很多欧宝体育平台,以上三个条件欧宝体育平台欧宝体育平台,是一个成功有效的改善活动所必须达到的欧宝体育平台。

              四欧宝体育平台欧宝体育平台、建立改善机制的积极意义

              高效简单而卓有成效的精益生产改善活动机制包括:以员工为中心的自主改善活动欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台;以现场为中心的自主管理欧宝体育平台欧宝体育平台;以品质效益为中心的焦点改善(也有部分企业叫QCC小组活动),这三大活动机制在促进和约束管理者及员工参与改善起到积极作用。精益生产改善的核心在于培育全面改善文化欧宝体育平台,这是一个持续的过程,需要思想理念的指引更需要企业管理层坚持不懈的持续推进欧宝体育平台欧宝体育平台。

              国内专家对三大活动的特点概括说明如下:

             欧宝体育平台。1)三大改善活动机制简介高效欧宝体育平台,可以在较短的时间内取得企业经营层期待的结果,中小企业2~3年欧宝体育平台欧宝体育平台,大型企业3~5年就可以取得十分显著的改善成果欧宝体育平台。

             欧宝体育平台。2)三大改善活动有相对独立的活动内容欧宝体育平台,各个部分可以分期分步骤实施欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,这样可以采取集中精力个个突破的方法有序导入欧宝体育平台欧宝体育平台,并获得预期的效果欧宝体育平台。

             ∨繁μ逵教ā(3)三大活动之间有互补欧宝体育平台、促进的关系欧宝体育平台欧宝体育平台,某一个方面的有效实施可以很好的影响和促进其他方面的实施欧宝体育平台欧宝体育平台。具体具体地说,如果自主管理做的好的话欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,员工的问题意识会得到加强;员工有了强烈的问题意识,他就或提出更多具有意义的改善提案欧宝体育平台欧宝体育平台;改善提案提出的数量多了,员工解决问题的能力随之上升,开展焦点课题便有了条件欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台。很多时候欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,自主管理和员工提案改善的改善内容本身就是焦点改善的一部分。

             。4)员工提案改善活动作为一个很好的活动形式欧宝体育平台欧宝体育平台,可以充分调动员工积极性和主动性欧宝体育平台,促进员工的广泛参与欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台。

             ∨繁μ逵教欧宝体育平台。5)三大活动机制中的焦点课题改善活动还可以成为企业创新经营和战略管理的主要内容之一,帮助企业全面提升经营绩效欧宝体育平台。

              总之欧宝体育平台,这些特点决定了全面精益改善三大机制可以有效的促进员工参与欧宝体育平台、更好、更快地为企业经营服务欧宝体育平台。要坚信欧宝体育平台欧宝体育平台,只要积极推进全面精益改善活动欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,必将给企业增添无限的活力欧宝体育平台,并从更本上强化企业竞争力欧宝体育平台。

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