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            如何进行精益生产_精益管理大师_3A精益管理顾问

             

              导读:

              推行精益生产过程中欧宝体育平台欧宝体育平台,很多企业走入误区,导致最终精益推行失败欧宝体育平台,对精益思想产生了怀疑甚至否定的态度欧宝体育平台欧宝体育平台,所以在推行之前应当根据自己企业的状况,认真分析欧宝体育平台欧宝体育平台。这些误区您及您的企业是否存在欧宝体育平台欧宝体育平台?

              • 过度相信欧宝体育平台欧宝体育平台、依赖专家培训

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              一欧宝体育平台欧宝体育平台、精益生产的基本目标

              工业企业是以盈利为目的的社会经济组织欧宝体育平台欧宝体育平台。因此,最大限度地获取利润就成为企业的基本目标欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台。在市场瞬息万变的今天欧宝体育平台,精益生产采用灵活的生产组织形式,根据市场需求的变化,及时欧宝体育平台、快速地调整生产欧宝体育平台,依靠严密细致的管理,通过"彻底排除浪费",防止过量生产来实现企业的利润目标欧宝体育平台。为实现这一基本目的,精益生产必须能很好地实现以下三个子目标:零库存欧宝体育平台欧宝体育平台、高柔性(多品种)欧宝体育平台、无缺陷欧宝体育平台。

              二欧宝体育平台、精益生产的推行工具有哪些?

              1欧宝体育平台欧宝体育平台、5S与目视化管理

              5S(整理Seiri、整顿Seiton欧宝体育平台、清扫Seiso欧宝体育平台、清洁Seiketsu欧宝体育平台欧宝体育平台、素养Shitsuke)是现场目视化管理的有效工具欧宝体育平台,同时也是员工素养提升的有效工具欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台。5S成功的关键是标准化,通过细化的现场标准和明晰的责任,让员工首先做到维持现场的整洁,同时暴露从而解决现场和设备的问题欧宝体育平台,进而逐渐养成规范规矩的职业习惯和良好的职业素养。

              2欧宝体育平台、准时化生产(JIT)

              准时化生产(JIT)就是在需要的时间欧宝体育平台、按需要的量、生产客户需要的产品,JIT是精益生产的最终目的欧宝体育平台欧宝体育平台,SOP、TPM欧宝体育平台、LQM欧宝体育平台、PULL和SMED等是JIT的必要条件欧宝体育平台欧宝体育平台,JIT是应对多品种小批量欧宝体育平台、定单频繁变化欧宝体育平台、降低库存的最有效工具欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台。

              3、价值流分析(VSM)

              精益生产始终围绕着价值这个核心,关于价值有两个层面:

              ◆客户需要支付的价值,

              ◆客户愿意多付的价值(增值)欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台。

              精益生产的价值更趋向于第2个层面欧宝体育平台欧宝体育平台。价值流分析就是通过价值的2个层面对产品生产流程中的要素进行界定,首先去除浪费(客户不支付的),进而缩减客户不愿意多付的要素,从而实现设备和员工有效时间的最大化和价值最大化欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台。

              4欧宝体育平台、全员设备保全(TPM)

              全员设备保全(TPM)是准时化生产的必要条件,目的是通过全员的参与实现设备过程控制和预防。TPM的推行首先要具备设备的相关标准欧宝体育平台,如日常维护标准欧宝体育平台、部件更换标准等欧宝体育平台,随之就是员工对标准的把握和执行欧宝体育平台欧宝体育平台。TPM推行的目的是事前预防和发现问题欧宝体育平台欧宝体育平台,通过细致到位的全面维护确保设备的“零故障”欧宝体育平台欧宝体育平台,为均衡生产和准时化生产提供保障欧宝体育平台。

              5欧宝体育平台、看板管理(Kanban)

              看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段欧宝体育平台?窗蹇ㄆ嗟倍嗟男畔⒉⑶铱梢苑锤词褂欧宝体育平台欧宝体育平台。常用的看板有两种:生产看板和运送看板欧宝体育平台。

              看板比较直接,且有目共睹,容易管理。

              6、标准化作业(SOP)

              标准化是生产高效率和高质量的最有效管理工具欧宝体育平台。生产流程经过价值流分析后,根据科学的工艺流程和操作程序形成文本化标准欧宝体育平台欧宝体育平台,标准不仅是产品质量判定的依据,也是培养员工规范操作的依据欧宝体育平台欧宝体育平台。这些标准包括现场目视化标准欧宝体育平台、设备管理标准、产品生产标准及产品质量标准欧宝体育平台。精益生产要求的是“一切都要标准化”欧宝体育平台。

              7欧宝体育平台、TOC技术与均衡化生产

              均衡化生产是准时化生产(JIT)的前提,也是消除过程积压和价值流停滞的有效工具。对离散型产品而言欧宝体育平台,TOC(瓶颈管理)技术是实现均衡化生产的最有效技术,TOC的核心就是识别生产流程的瓶径并解除欧宝体育平台,做到工序产能匹配欧宝体育平台欧宝体育平台,提升整个流程的产能,瓶颈工序决定了整个流程的产能欧宝体育平台,系统中的要素不断变化,流程中的瓶颈也永远存在欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,需要持续改善。

              8、快速切换(SMED)

              快速切换的理论依据是运筹技术和并行工程欧宝体育平台,目的是通过团队协作最大程度地减少设备团繁μ逵教;奔。产品换线和设备调整时欧宝体育平台,能够最大程度压缩前置时间,快速切换的效果非常明显欧宝体育平台。

              9、拉动式计划(PULL)

              拉动是精益生产的核心理念,拉动式计划(PULL)就是生产计划只下达到最终(成品)工序欧宝体育平台,后工序通过展示板的形式给前工序下达指令拉动前工序欧宝体育平台,后工序就是客户,这样就避免了统一指挥因信息不到位所造成的混乱,同时也实现了各工序的自我管理欧宝体育平台,生产流程中物流管理也是通过拉动式计划实现欧宝体育平台欧宝体育平台。拉动的理念同样也适用于管理工作的流程管理欧宝体育平台欧宝体育平台。

              10欧宝体育平台、全员革新管理(TIM)

              全员革新(TIM)是精益生产的循环和持续改进欧宝体育平台欧宝体育平台,通过全员革新不断发现浪费欧宝体育平台欧宝体育平台,不断解除浪费欧宝体育平台,是持续改善的源泉欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,是全员智慧的发挥欧宝体育平台,通过改善的实施也满足了员工“自我价值实现”的心理需求,进而更加激发员工的自豪感和积极性。该工具的实施需要相关的考核和激励措施。

              三欧宝体育平台、企业实施精益生产方式的推行步骤

             欧宝体育平台。ㄊ凳┚嫔切枰萜笠迪殖〉氖导是榭龆ㄖ普攵孕缘氖凳┓桨傅欧宝体育平台,以下实行步骤仅供参考):

              1、提高思想认识,强化组织领导

              实施精益生产发挥员工的作用是关键欧宝体育平台。加强全员的精益管理意识的教育和培训欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,参加的人员要实现从管理层的老总欧宝体育平台、副总,到操作层的普通工人欧宝体育平台欧宝体育平台;内容包括:竞争的情况欧宝体育平台、浪费观念欧宝体育平台欧宝体育平台、拉动生产、5S欧宝体育平台欧宝体育平台、团队改善、全员的设备管理欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台、质量管理等内容欧宝体育平台欧宝体育平台,促进企业全体人员转变思想观念,增强推行精益生产方式的自觉性和主动性。成立推行精益生产方式的专项领导及推行机构,由总经理担任负责人欧宝体育平台,相关业务管理部门主管参加,明确职责和任务,制定精益生产工作计划欧宝体育平台欧宝体育平台,推动精益生产方式在企业的落实。

              2欧宝体育平台欧宝体育平台、建立示范线,确定管理样板

              在实施精益生产方式3至6个月后欧宝体育平台,当5S获取初步成效时,应选择一个生产线作为示范推进持续改善。改善内容应尽力运用好精益工具,同时注意选择那种流水作业的生产线欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,明确改善之前所处的状态,如:成品和零件的清单、现状物和情报的流程图欧宝体育平台、各工程的时间调查、生产线边上的库存情况调查以及送货的频率与数量等情况。改善必须坚持循序渐进的原则欧宝体育平台欧宝体育平台,落实责任人欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,注意运用好头脑风暴方式进行集中全体人员的智慧欧宝体育平台。对改善情况要及时进行发布欧宝体育平台,从而确保改进工作同步实施欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台、顺畅合作。同时改善示范线负责人欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,还要在每天确认改善进度。

              3欧宝体育平台、加强现场的5S改善

              实施精益生产方式,首先必须从改善现场的环境开始欧宝体育平台欧宝体育平台,经过整理来清理不要的物品,减少对空间占用欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台;经过整顿来使现场物品有序地摆放;经过清扫欧宝体育平台,使现场保持干净,使设备及时保养欧宝体育平台欧宝体育平台;经过检查和整改欧宝体育平台,使员工形成好习惯,以保持良好的现场环境欧宝体育平台,从而提高企业的生产效率及产品质量。最终通过5S活动欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台欧宝体育平台,实现现场的有序化管理欧宝体育平台,并减少浪费的现象,增强全员生产和管理的改善意识。

              4欧宝体育平台、绘制生产价值的流程图

              在绘制价值流程图时欧宝体育平台欧宝体育平台,用方框表示各个生产工艺,用三角框来表示工艺间在制品的库存情况欧宝体育平台,而用不同的图标标识出不同物流与信息流欧宝体育平台,信息系统与生产工艺间的连接折线说明信息系统在对生产工艺排序等欧宝体育平台;并通过生产过程中增值部分与不增值部分的标注欧宝体育平台,以便减少生产浪费现象欧宝体育平台。生产价值的流程图主要是用来进行物流及信息流描述的一种方法。完成当前价值的流程图绘制之后欧宝体育平台,就能够描绘出精益生产的远景图欧宝体育平台。

              5欧宝体育平台、以七大浪费问题为重点欧宝体育平台,消除生产浪费现象

             欧宝体育平台、倬飧鞲錾ば虻闹圃炷芰欧宝体育平台,减少过量生产欧宝体育平台欧宝体育平台,消除制造过剩浪费欧宝体育平台;

             ∨繁μ逵教ā②减少生产的批量欧宝体育平台,缩短生产等待及排队的时间欧宝体育平台,消除等待浪费;

             、奂忧堪嵩松璞欧宝体育平台、生产材料欧宝体育平台、间接劳力及命令控制系统等欧宝体育平台欧宝体育平台,消除搬运浪费欧宝体育平台;

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